軸承是小型電動升降機中易磨損的零件。在工作中很容易引起溫度上升,嚴重時還會燒毀其他零件。 隨著技術的不斷進步和發展,自動感應冷卻裝置的應用解決了這個問題。它被介紹給它:
一:降溫系統的組成:
升降機軸承自動感應降溫裝置利用熱電阻進行測量點的溫度測量,利用多通道數字儀表來顯示軸承的溫度值,PLC實現參數設定,遠程監控,數據存儲和報警處理等功能。
二,卸車機軸承溫度過高的影響:
軸承溫度過高,會引起材料膨脹,導致機械間隙變小而出現噪音和機械損傷,移動式升降平臺可用測量法對移動式升降平臺軸承溫度進行監測,通過測量升降貨梯軸承運轉中的溫升,來了解軸承是否正常,軸承溫度一般限制在溫度升高不超過45℃,監測中若發現軸承的溫度超過70-80℃,應立即停機檢查。
三,作業原理:
①在實際編程過程中,不需要編寫讀寫PLC寄存器的程序,通過數據定義的方法,在定義了I/O變量后,可直接使用變量名用于系統控制,操作顯示,數據記錄和報警等,系統設置一個啟動按鈕來啟動控制程序,設置紅,綠2個指示燈來顯示溫度狀態,4個登車橋測量點的溫度在要求范圍內,綠燈亮,表示主軸可正常運轉。
②當某一個被測點溫度達到上限時,即便主軸轉速還未達到要求,則紅燈亮,同時數控系統顯示器上相對應的軸承報警,操作者將主軸立即停止運轉,并根據對應報警號檢查軸承對應位置處的狀況,從而避免軸承研傷現象,現代PLC具有功能強,集成度高,抗干擾能力強,組態靈活,工作穩定等顯著特點,廣泛應用于現代工業的自動控制中,PLC可擴展一些智能控制模塊,構成不同的控制系統。
四,優點:
PLC智能溫度控制系統,操作方便,可靠性好,提高了設備的性能,避免了溫度過高給移動式升降平臺帶來的危害,有著重要的現實意義。